Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2026-05-21 Nguồn:Site
Máy sản xuất gạch lát sàn là một ví dụ điển hình về công nghệ mới được sử dụng trong sản xuất vật liệu xây dựng và cảnh quan cứng. Sẽ không có vấn đề gì nếu máy của bạn tạo ra các tấm lát đường lồng vào nhau cho các dự án thành phố hoặc tạo ra các khối rỗng cho những ngôi nhà có thu nhập thấp. Hiệu suất của máy và chất lượng sản phẩm sẽ quyết định mức độ cạnh tranh của bạn trên thị trường. Bài viết này thảo luận về Máy sản xuất khối lát sàn, công nghệ dự kiến cho năm 2026 và những điều cần cân nhắc khi xem xét các nhà sản xuất.
Máy sản xuất khối lát nền là loại máy sử dụng công nghệ thủy lực hoặc rung để sản xuất các loại khối khác nhau bao gồm máy lát nền và đá lề đường. Máy sử dụng vật liệu xây dựng như xi măng, cốt liệu hoặc phế thải xây dựng. Những loại máy này khác với máy khối thông thường. Điều này là do, máy ép gạch lát sàn tập trung vào:
• Mức độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước cao
• Mật độ niform chịu được hiện tượng đóng băng-tan băng
• Thay đổi nhanh khuôn mẫu cho các thiết kế khác nhau như gạch Hà Lan, gạch lát xương cá, v.v.
Các phiên bản tiên tiến của những máy này sử dụng sự kết hợp giữa rung dọc và ép thủy lực để tạo ra các khối có độ bền cao đáp ứng các tiêu chuẩn của các khối lát nền ở các quốc gia khác nhau.
Để hiểu hoạt động của máy sản xuất khối lát nền, chúng tôi chia nhỏ các thành phần chính:
• Hệ thống cấp nguyên liệu: Bộ cấp liệu phá vòm với cào xoay 360 ° lấp đầy đều khoang khuôn. Nếu việc lấp đầy không đồng đều, nó sẽ để lại các cạnh yếu trên các khối và thậm chí có thể khiến chúng bị loại bỏ.
• Trạm đúc: Bao gồm khuôn, đầu ép và bộ phận rung. Máy ép thủy lực đạt được mức áp suất cao thông qua tần số cao và áp suất thay đổi trong khoảng từ 0 đến 75 Hz. Điều này giúp loại bỏ không khí và khoảng trống làm tăng mật độ của khối .
• Bộ phận thủy lực: Bộ phận này có các van tỷ lệ điều chỉnh lưu lượng dầu và áp suất trong hệ thống. Điều này bảo vệ các xi lanh của máy và đảm bảo các khối có chiều cao đồng đều sau khi hàng nghìn khối được sản xuất.
• Hệ thống điều khiển PLC: Loại máy tiên tiến này sử dụng bộ điều khiển của Siemens. Các bộ điều khiển này lưu trữ các công thức khối khác nhau cho phép người vận hành chuyển từ máy lát 60 mm sang khối rỗng 200 mm trong vòng vài phút. Máy cũng thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với các thông số của nó.
• Hệ thống băng tải và xếp pallet: sau khi các khối được dỡ ra, chúng được vận chuyển đến giá đỡ hoặc máy tạo khối. Kích thước của pallet (ví dụ: 880 x 680 mm) xác định cả sản lượng lô và chi phí của thiết bị bổ sung.
Chúng tôi đã bắt đầu nhận thấy những xu hướng trong vài năm gần đây liên quan đến những thay đổi trong hành vi mua hàng. Dưới đây là những xu hướng mà những người mua nghiêm túc đang ưu tiên vào năm 2026:
Với chi phí điện ngày càng tăng, người mua yêu cầu kWh trên 1.000 khối. Máy có hệ thống phân phối điện thông minh (như QUNFENG QS700 với tổng công suất 40,5 kW) giảm chi phí điện cho mỗi viên gạch từ 15 – 20% so với máy ép cơ học cũ.
Việc sử dụng chất thải xây dựng, xỉ, tro bay không còn là điều bắt buộc nữa. Một máy sản xuất gạch lát nền có khả năng xử lý tới 40% cốt liệu tái chế mà không bị mất độ bền. Tìm kiếm nguồn cấp dữ liệu bắt buộc và tần số rung có thể điều chỉnh được.
Việc triển khai các hệ thống điều khiển bằng servo sẽ tốn kém hơn nhưng hiệu quả hơn. Đối với sản xuất quy mô trung bình (3.000 – 8.000 khối/giờ), máy thủy lực biến tần mang lại lợi tức đầu tư tốt nhất. QS700 sử dụng van tỷ lệ động cao — một giải pháp trung bình được nhiều nhà máy ở Châu Á và Châu Phi ưa thích.
Người mua hiện mong đợi hệ thống PLC lưu trữ 100 lần sản xuất gần đây nhất. Điều này giúp khắc phục các vấn đề về chất lượng và giảm thời gian đào tạo người vận hành. Bộ điều khiển dựa trên Siemens (phổ biến trên các máy QUNFENG và Châu Âu) là tiêu chuẩn của ngành.
Chúng ta hãy xem một ví dụ cụ thể — Máy sản xuất khối lát nền QS700 của QUNFENG. Nó được thiết kế cho các nhà sản xuất quy mô trung bình (khoảng 1.200 – 9.000 khối mỗi giờ tùy thuộc vào kích thước). Các tính năng của nó phản ánh kỳ vọng năm 2026 mà không cần kỹ thuật quá mức:
Rung dọc tích hợp đảm bảo độ nén đồng đều cho cả máy lát mỏng (50 mm) và khối rỗng (200 mm). Điều này trực tiếp giải quyết vấn đề gãy cạnh của ngành.
Tổng công suất 40,5 kW nhưng được phân phối thông minh. Mức tiêu thụ thực tế trên mỗi khối thấp hơn so với các máy 50 kW cũ do hệ thống thủy lực chỉ tiêu thụ hết công suất trong quá trình ép (dưới 2 giây mỗi chu kỳ).
Máy cấp liệu phá vòm bắt buộc xử lý hỗn hợp ướt hoặc khô, bao gồm tới 30% chất thải xây dựng. Nhiều máy cạnh tranh trong cùng tầm giá yêu cầu nguyên liệu được sấy khô trước.
QS700 có kích thước 5,5 mx 2,2 m. Vì vậy, nó có thể phù hợp với những xưởng nhỏ hơn. Điều này đặc biệt hữu ích với đất đai đắt đỏ ở các khu vực sản xuất của thành phố.
Cho phép lưu tới 99 công thức nấu ăn. Điều này đặc biệt hữu ích cho các nhà máy chuyển đổi giữa các kiểu lát nền hàng ngày (ví dụ: Thứ Hai: gạch Hà Lan 200x100x60; Thứ Ba: khối rỗng 390x140x190).
Trước khi mua bất kỳ máy sản xuất khối lát nền nào, hãy tính toán sản lượng hàng giờ cần thiết của bạn bằng phương pháp đơn giản này:
Bước 1: Chọn kích thước sản phẩm chính của bạn (ví dụ: qubo nhỏ 225x112,5x60 mm).
Bước 2: Kiểm tra số kiện của máy trên mỗi pallet (ví dụ: 15 chiếc trên mỗi pallet đối với kích thước đó).
Bước 3: Nhân với chu kỳ mỗi giờ (3600 chia cho thời gian chu kỳ tính bằng giây). Đối với chu kỳ 15 giây, tức là 240 chu kỳ/giờ → 15 × 240 = 3.600 chiếc/giờ.
Bảng công suất công bố QS700 của (gạch tiêu chuẩn 240x115x53: 30/pallet, chu kỳ 12 – 15 giây → 7.700 – 9.000 chiếc/giờ) là thực tế mà không cường điệu. Lưu ý rằng độ ẩm nguyên liệu thô và hàm lượng xi măng sẽ ảnh hưởng đến sản lượng thực tế - một thực tế mà các nhà sản xuất trung thực đã nêu rõ.
QUNFENG cung cấp thông số kỹ thuật và tài liệu tham khảo một cách trung thực. Trong số các tùy chọn tầm trung hiện nay trên thị trường, QS700 (21 MPa, 0 – 75 Hz) sẽ là lựa chọn năm 2026. Nó đáng tin cậy cho ca làm việc 12 giờ hàng ngày, không phải là lựa chọn rẻ nhất. Chọn máy phù hợp với vật liệu, loại khối và kỹ năng của người vận hành. Hãy xem xét phạm vi rung động thực tế, hệ thống thủy lực và các tùy chọn dịch vụ gần bạn nhất. Những cân nhắc thực tế sẽ được ưu tiên hơn so với tiếp thị cons.
Q1: Thông số kỹ thuật quan trọng nhất cần kiểm tra trước khi mua là gì ?
Trả lời: Kiểm tra sản lượng thực tế hàng giờ (số miếng trên mỗi pallet nhân với chu kỳ mỗi giờ), dải tần số rung (lý tưởng nhất là trong khoảng 0-25 Hz) và áp suất thủy lực (ít nhất 21 MPa đối với khối mật độ cao). Đừng nhìn vào máy chỉ bán số đỉnh.
Câu 2: Những chiếc máy này thực sự có thể sử dụng chất thải xây dựng không?
Trả lời: Có, các mẫu mới nhất (như QUNFENG QS700) có thể sản xuất gạch với 30 đến 40% chất thải xây dựng, nhưng bạn cần có bộ cấp liệu phá vòm bắt buộc và độ rung có thể điều chỉnh. Yêu cầu báo cáo về chất thải từ nhà sản xuất.
Câu 3: Thủy lực servo hay truyền thống – cái nào tốt hơn cho ngân sách của tôi?
Đáp: Chi phí servo cao hơn từ 30 đến 50% và làm được nhiều việc hơn với chi phí thấp hơn. Đối với 3.000 đến 8.000 khối mỗi giờ, máy thủy lực có tần số thay đổi có van tỷ lệ là lợi tức đầu tư tốt nhất. Chỉ chọn servo nếu bạn dự định sản xuất số lượng lớn cho hoạt động 24/7.
Q4: Tôi cần bao nhiêu diện tích sàn?
Trả lời: QS700 là một lựa chọn nhỏ gọn và chiếm diện tích sàn 5,5 m x 2,2 m. Khoảng 3 lần so với bản thân máy sẽ vẫn thông thoáng đối với khay nạp pallet, hệ thống xếp chồng và giá đỡ để bảo quản và xử lý.
Câu 5: Thương hiệu nào đáng tin cậy cho năm 2026?
Trả lời: QUNFENG là người duy nhất được trích dẫn trong hướng dẫn này, sẽ ở mức trung bình và có thông số kỹ thuật trung thực. Đối với các tiêu chuẩn Châu Âu, hãy kiểm tra xem máy có PLC Siemens và dịch vụ địa phương hay không. Không bao giờ mua hàng có mô phỏng và có bảo hành phụ tùng thay thế.
