CỦA:trang web biên tập đăng: 2026-08-26 Nguồn:Site
Về mặt lý thuyết, nhiệm vụ của máy ép gạch sản xuất gạch đặc rất đơn giản: đổ bê tông vào khuôn, nén chặt và đẩy một viên gạch ra.
Những viên gạch đặc không mất nhiều thời gian trong thực tế khi chúng xuất hiện.
Không có lỗ lớn để giảm thiểu tiêu thụ vật liệu và/hoặc che giấu những bất thường khi đổ đầy. Mỗi viên gạch chứa nhiều bê tông hơn và sự khác biệt về độ ẩm, việc cấp liệu và nén chặt sẽ sớm hình thành nên sự khác biệt về trọng lượng, bề mặt và chi phí sản xuất.
Đây là một cách mới để nhà sản xuất gạch đặc xem máy.
Nén chặt là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất gạch đặc.
Với các khối rỗng, nhà sản xuất sẽ chú trọng nhiều đến tốc độ của chu trình và kích thước của khuôn. Khi phải đối mặt với gạch đặc, chất lượng đầm nén cần được xem xét nhiều.
Khuôn cần có thể tích khá kín để chứa hỗn hợp và khuôn phải có khả năng nén đều. Việc lấp đầy yếu có thể gây ra sự mất cân bằng về độ nén của bộ phận này so với bộ phận kia. Sự không ổn định của áp suất hoặc độ rung có thể khiến việc duy trì tính nhất quán giữa các viên gạch trở nên khó khăn hơn.
Qunfeng cung cấp máy tạo rung cũng như máy ép thủy lực. Nó có thể chuyển đổi khuôn cho gạch đặc, khối rỗng, đá lát và đá lề đường và máy ép gạch bê tông QS1000 của nó sử dụng rung động servo. tấn Mặt khác, máy ép gạch thủy lực QP600 được nhắm mục tiêu cụ thể đến các loại gạch và máy trải nền đặc đặc và có áp suất tĩnh 600 .
Không nên sử dụng một tên duy nhất nào để chọn một trong hai cách tiếp cận. Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm đầu tiên và sau đó là nguyên liệu thô.
Tạo hình Vibro -hay ép tĩnh?
Đây là một trong những câu hỏi hữu ích khác có thể được đặt ra cho người mua gạch đặc.
Dây chuyền ép khối thông thường làm cho khuôn nén chặt hỗn hợp bê tông tương đối khô bằng cách rung và tạo áp lực lên hỗn hợp. Mang lại sự linh hoạt trong cùng một nhà máy, nơi việc sản xuất gạch đặc và khối rỗng hoặc các sản phẩm bê tông khác được chuyển đổi giữa các sản phẩm này.
Ép thủy lực tĩnh là một cách khác. Các máy dòng QP của Qunfeng có lực thủy lực cao và được thiết kế cho các sản phẩm gạch và lát dày đặc. Ví dụ, máy ép gạch thủy lực QP800 có hệ thống ép 800 tấn và trong số các ứng dụng chính của nó bao gồm sản xuất gạch đặc.
Nhưng sự khác biệt có giá trị cần được xem xét trước khi xem xét công suất chính của một nhà máy gạch đặc chuyên dụng.
Tình hình sản xuất | Điểm để đánh giá |
Chủ yếu là gạch đặc | Tính nhất quán của đầm nén |
Khối rắn + rỗng | Tính linh hoạt khi thay đổi khuôn |
Sản phẩm ép dày đặc | Tùy chọn ép thủy lực |
Vật liệu tái chế biến đổi | Kiểm soát cho ăn và trộn |
Tiêu thụ vật liệu cao | Đơn giá vật liệu |
Ngân sách pallet hạn chế | Tùy chọn quy trình không có pallet |
Rất dễ quên cho ăn cho đến khi Khối lượng gạch bắt đầu di chuyển.
Gạch được làm từ một lượng vật liệu đáng kể cho mỗi viên gạch. Việc nén riêng không nhất thiết là giải pháp khắc phục sự mất cân bằng về lượng hỗn hợp ở phần này của khuôn so với phần khác. Đây là lý do đằng sau thiết kế trung chuyển.
Hệ thống cấp liệu bằng động cơ kép và rung vi mô của QP800 đảm bảo trải đều vật liệu đồng đều hơn trước khi ép. Qunfeng nói rằng hệ thống này là một hệ thống cân bằng dinh dưỡng và cải thiện tính đồng nhất.
Đừng chỉ thử nghiệm viên gạch trông đẹp nhất của một mẻ trong thử nghiệm tại nhà máy. Đo trọng lượng của một số mẫu được lấy từ mỗi chu kỳ khác nhau và tìm kiếm xu hướng.
Một mẫu tốt không quan trọng bằng tính nhất quán.
Kiểm tra mẫu | Những gì cần ghi lại |
Dimensions | Chiều dài, chiều rộng và chiều cao |
Đơn vị trọng lượng | So sánh một số chu kỳ |
Tình trạng cạnh | Chip hoặc góc bị hư hỏng |
Bề mặt | Khoảng trống hoặc kết cấu không đồng đều |
Màu sắc | Sự thay đổi theo lô |
tháo khuôn | Dính hoặc biến dạng |
Vị trí hàng loạt | Mẫu đến từ đâu |
Tình trạng hỗn hợp | Độ ẩm/mẻ nguyên liệu |
Tốt hơn là KHÔNG nhiều hơn!
Có một máy ép lớn có thể nghiền nát vật liệu. Không thể chuyển đổi một công thức không ổn định thành một quy trình sản xuất ổn định.
Các yếu tố ảnh hưởng đến việc đổ đầy khuôn và đặc tính của gạch sau khi ép là cấp phối cốt liệu, độ ẩm của cốt liệu và sự thay đổi của vật liệu tái chế cốt liệu.
Điều này càng trở nên quan trọng hơn trong trường hợp nhà máy có mục đích sử dụng vật liệu từ chất thải rắn công nghiệp hoặc đô thị. Các giải pháp sản xuất khối của Qunfeng bao gồm các dự án biến chất thải đã qua xử lý thành các khối rỗng, đá lát đường, đá lề đường và gạch đặc.
Điều quan trọng cần lưu ý là các nguyên liệu đại diện từ khu vực địa phương phải được đưa vào kế hoạch sản xuất trước khi lựa chọn thiết bị cuối cùng và không được cho rằng hỗn hợp này sẽ hoạt động như hỗn hợp khác.
Pallet có thể trở thành chi phí ẩn. Pallet có thể là chi phí ẩn.
Các pallet sản xuất cần phải lưu thông giữa quá trình đúc và vận chuyển/đóng rắn trong nhà máy sản xuất khối rung.
Khi báo giá tập trung vào máy chính, chi phí đó có thể dễ dàng bị bỏ qua.
Có một số hệ thống ép tĩnh không sử dụng cùng một phương pháp để tạo ra gạch đặc. QP600 là máy áp dụng công nghệ không có pallet và QP900 của Qunfeng áp dụng hoạt động không có bảng để sản xuất gạch mật độ cao.
Khi nói đến việc loại bỏ các pallet sản xuất, vấn đề không chỉ là giá máy cho một nhà máy sản xuất số lượng lớn các sản phẩm dày đặc. Nó cũng có thể thay đổi cách thức gạch tươi ra khỏi máy ép và kế hoạch lưu trữ cũng như thay thế pallet.
Đây là một câu hỏi ở cấp độ nhà máy, không phải là một tính năng của tài liệu quảng cáo.
Bây giờ hãy đếm số gạch có thể bán được, không chỉ theo chu kỳ
Gạch đặc là sản phẩm chịu lực nặng. Tốc độ chu kỳ cao hơn chỉ có lợi nếu việc cho ăn, nén và xử lý không đổi.
Khi hỏi về máy móc, vui lòng tìm kiếm các thông tin sau:
l miếng/chu kỳ cho kích thước gạch của bạn;
l phạm vi chu kỳ dự kiến;
l thay đổi đầu ra;
l giả định về sản phẩm bị từ chối;
l Lượng vật liệu sử dụng cho mỗi sản phẩm hoàn thiện.
Để tham khảo, Qunfeng có thể in 39 miếng trong một chu kỳ cho viên gạch đặc 240 × 53 × 115 mm dựa trên thông số kỹ thuật QP800 của nó. Nó cũng liệt kê đầu ra cho từng kích thước gạch trên trang QS1300, thay vì cung cấp một mã số sản xuất duy nhất.
Phương pháp thứ hai phù hợp hơn cho việc lập kế hoạch nguyên liệu thô và dự trữ.
Bất cứ khi nào viên gạch bị phá hủy, hãy nghĩ về nó!
Báo chí không phải là điểm kết thúc của quá trình.
Vẫn còn một khối lượng công việc đáng kể phải làm trước khi những viên gạch đặc mới có thể rời khỏi khu vực đúc mà không bị biến dạng, không va chạm và không cần xử lý không cần thiết. Lượng vật liệu chứa trong mỗi đơn vị cao và việc vận chuyển xuống hạ lưu cần được xem xét.
Các sản phẩm ép tĩnh cũng có thể hoạt động theo một hệ thống xử lý độc đáo trái ngược với các khối xử lý pallet truyền thống. Qunfeng cho biết các sản phẩm mật độ cao của Qunfeng có thể được xếp chồng lên nhau ngay lập tức, điều này có thể ảnh hưởng đến số lượng sàn và thiết bị xử lý xử lý cần thiết.
Xem lại bố cục từ khuôn đến nơi lưu trữ. Điều đó thường bộc lộ các vấn đề, không rõ ràng trong thông số kỹ thuật của máy chính.
Máy chuyên dụng hay máy linh hoạt?
Không phải tất cả các nhà máy đều muốn tiếp tục sản xuất gạch đặc vĩnh viễn.
Đối với những khách hàng đang mua các khối rỗng, máy lát đường hoặc đá lề đường, máy ép khối thay khuôn có thể là một lựa chọn mang tính thương mại hơn. QS1000 của Qunfeng được thể hiện cụ thể như một chiếc máy đa sản phẩm có thể chuyển đổi giữa các dòng sản phẩm này.
Thay vào đó, một nhà máy có thể đặt nhiều giá trị hơn vào việc ép thủy lực hoặc cấp liệu đặc biệt nếu nó kinh doanh sản xuất gạch đặc có mật độ cao hoặc các sản phẩm lát nền ép.
Điều quan trọng là xác định doanh nghiệp bạn đang xây dựng, trước khi xác định máy nào tiên tiến hơn.
Kiểm tra lựa chọn cuối cùng
Trước khi đặt hàng máy ép gạch để tạo khối gạch đặc, hãy tạo một bảng sản phẩm bao gồm kích thước sản phẩm, yêu cầu hàng ngày, nguyên liệu thô, mật độ hoặc yêu cầu chất lượng và các loại sản phẩm trong tương lai.
Tiếp theo, hãy nói về việc cấp liệu, nén chặt, tháo khuôn và xử lý xuôi dòng xung quanh viên gạch đó.
Nhưng chiếc máy phù hợp để sản xuất gạch đặc không nhất thiết phải là chiếc máy ép mạnh nhất hoặc quay vòng nhanh nhất. Nó sẽ đảm bảo viên gạch thành phẩm có độ đồng nhất mà không khiến tất cả những viên gạch khác tại nhà máy trở nên đắt đỏ một cách không cần thiết.
Câu hỏi thường gặp
Q 1. Có thể làm cả gạch đặc và gạch rỗng bằng máy một khối không?
Có, một số máy tạo khối rung có thể được sử dụng để thay đổi khuôn mẫu cho nhiều sản phẩm khác nhau. Trước tiên, vui lòng kiểm tra kích thước khuôn, chiều cao sản phẩm và cấu hình cấp liệu mong muốn.
Q 2. Gạch đặc, ép thủy lực loại nào tốt hơn?
Có thể rất thích hợp cho các sản phẩm gạch đặc và lát nền dày đặc. Việc lựa chọn vẫn là tốt nhất tùy thuộc vào nguyên liệu thô, chất lượng sản phẩm và phạm vi sản phẩm được yêu cầu.
Q 3. Tại sao việc nuôi gạch đặc lại quan trọng?
Nhiều vật liệu hơn trong toàn bộ khoang khuôn là một viên gạch đặc. Khi lớp trát không đều, nó có thể ảnh hưởng đến trọng lượng, độ nén và độ đặc của gạch.
Q 4. Có nên sử dụng pallet sản xuất cho tất cả các máy đóng gạch đặc không?
Không. Pallet thường được sử dụng trong dây chuyền rung thông thường và một số máy ép tĩnh thủy lực có sẵn trong dây chuyền không có pallet.
Q 5. Tôi cần cung cấp thông tin gì trước khi yêu cầu máy?
Cung cấp kích thước gạch, nguyên liệu thô, ca sản xuất và phân loại sản phẩm theo kế hoạch. Một số hình ảnh hoặc bản phác thảo của viên gạch đã hoàn thiện cũng rất hữu ích.
